王佳實業股份有限公司
計畫緣起
王佳實業股份有限公司-專業特殊膠帶製造廠商，產品主要為保密膠帶、電子型導電導熱膠帶、保護膠帶、封緘膠帶等多元化特殊性膠帶產品，在ERP導入之前，所遇到的瓶頸如下：
- 生產進度不易掌控
- 產品有壽命(使用期限)有生產履歷等問題
遂於評估後引進科展ERP整合系統，生產管理作業按現場作業流程規劃，讓生產作業資訊化，達到生產程序與資訊流結合的標準化作業。
計畫內容及目標
導入科展ERP系統，統合銷售、採購、生產製程、回報資訊等設定，現場工單採條碼化報工處理，簡化表單作業及電腦操作流程，以期能達生產管理作業效率之最佳化，另針對每一產品均給其ID CODE，從一到終均採唯一碼控制，整合兩項作業並達到下列之目標：
- 導入科展ERP系統，透過現場條碼掃描報工回傳達到進度掌握。
- 導入科展ERP系統，依照回報狀況進而控管產品生產履歷，並採先進先出法改 善內部出貨生產作業之不必要的錯誤。
實施方法及過程
應用專案管理流程以研討、建議改善方案、輔導、導入系統及伴隨訓練、諮詢等方式逐步檢討關鍵問題點，提出改善步驟及方法。
- 生產進度改善方法：
- 按生產製程作業設定各項製程作業需求與回報時間點設計回報作業。
- 由訂單轉入生產作業形成工單，每一工單皆由條碼控管該工單作業。
- 每一工單除了有工單條碼外、尚有產品ID可掌握各產品進出流向。
- 改善步驟：
- 以顧問輔導方式討論蒐集調查其內部現行作業狀況。
- 針對其流程作業缺失提出改善建議，並提出系統作業流程可行方案。
- 研討並製定系統作業規格、系統分析、系統設計及程式設計作業。
- 配合訂單採購與生產要素，達到及時估算生產交期功能。
- 配合報工回報作業，可隨時調整進度，達成提升交期準確目標。
- 程式系統完成後開始伴隨訓練，導入系統單據及流程，輸入實際作業資料。
- 利用實際統計分析報表數據，進行與人工計算分析，提出差異說明。
成果及效益
- 完成生產管理整合系統。
- 提供生產管理單位，產品的進度及存貨狀況，確實做到物流及資訊流分享另 電腦化配合實務作業整合，提高作業回饋效率。
- 完成生產現場全面單據條碼化(工單條碼、產品ID CODE)。
- 出貨流程改善透過出貨通知(產品ID)及備貨條碼再確認(ID CHECK)流程，提升 出貨狀況準確率。
