成川鋼管股份有限公司
計畫緣起
成川鋼管股份有限公司在導入ERP之前，所遇到的瓶頸如下：
- 鋼捲的利用率與鐵帶庫存不易控管。
- 鋼管餘料無法管控。
- 成本數據不易收集（黑手作業）。
- 鋼捲週轉、停滯不易控管。
因產業特性及人員素質，不易要求太多繁瑣的表單及數據控制。
計畫內容及目標
導入科展ERP整合系統，將總經理簡單管理及廠長的實務作業融入系統化與輔助 工具化，達到下列的目標：
- 鋼捲履歷追踪，除量的去處，再加上掌握時間流程。
- 減化收集精準的成本三要素，原料、人工與製造費用。
實施方法及過程
應用PDCA流程，反覆逐步的完成作業上的困境，提昇作業效率及精準度。
1、鋼捲（原料）實體移動管控：
- 利用進貨時每錈鋼捲來源鋼號（唯一）入每捲鋼號為最小控制單位入系統展開key的控管。
- 進行分條時，利用來源鋼號產生關連列出分條條碼貼於鋼帶上。
- 領取鋼帶製鋼管時，再將鋼帶條碼貼於工單上，供回系統掃瞄入帳用。
透過A、B、C作業與系統配合，能讓鋼捲履歷流暢的執行，且不失精準數據作業。
2、工單條碼化簡化報工時間控制 ：
- 各工單發行將工單號轉印條碼，上線報工及完工回報。
- 工單指示領料及列示回庫餘料資料供確認（而非填寫），掌握實況。
- 利用標示條碼（鋼號、分條條碼）及工單條碼整合即能掌握鋼號利用率（產出與進貨重量比）；及其週轉情形。
